3D печать корпуса прибора из фотополимера

3D печать корпуса прибора из фотополимера

1. Пластиковые филаменты: Одним из наиболее распространенных материалов для 3D-печати являются пластиковые филаменты, такие как PLA (полилактид) и ABS (акрилонитрилбутадиенстирол). PLA обладает биоразлагаемыми свойствами и широко используется для создания прототипов и декоративных изделий. ABS обеспечивает прочность и устойчивость к высоким температурам, что делает его подходящим для функциональных прототипов.

2. Металлические порошки: Для создания более прочных и функциональных деталей широко применяются металлические порошки, такие как нержавеющая сталь, алюминий и титан. Эти материалы обеспечивают высокую прочность и термическую стойкость, что позволяет использовать 3D-печать для производства инженерных компонентов, а также для изготовления металлических прототипов.

3. Гибридные материалы: Современные технологии разработки материалов позволяют создавать гибридные составы для 3D-печати, объединяя различные свойства разных материалов. Например, комбинация пластика с усиленными волокнами из стекловолокна или углеродных нанотрубок может значительно повысить прочность и жесткость изделий. Эти гибриды расширяют возможности применения 3D-печати в различных отраслях, от автомобильного производства до аэрокосмической промышленности.

Часто разработчикам нового серийного изделия требуется от двух до шести месяцев для того, чтобы  преодолеть полный производственный цикл его создания. Нередко к проектированию корпуса разработчики электроники приступают уже после завершения работы над начинкой.

Создание нового корпуса обычно начинается с разработки его дизайна. Для того чтобы не пострадала эргономика и внешний вид будущего прибора, целесообразнее проектировать корпус параллельно с разработкой электроники для него. На этой стадии производственного цикла наши услуги прототипирования, 3д моделирования и 3д печати оказываются как нельзя кстати. Мы можем изготовить конструкции корпусов самых сложных форм и конфигураций, для нас нет неразрешимых задач.

Ведь создание прототипа мастер-форм для литься проиводится с помощью 3д печати на профессиональных 3д принтерах в максимальной точности 3д печати - 16 микрон. Благодаря mjm технологии 3д печати фотополимером достигается идеальная точность изделия.

Мы работаем с предприятиями и индивидуальными заказчиками и выполняем заказы в кратчайшие сроки.

Мы уже много раз изготавливали для своих клиентов прототипы, наподобие этого. Примеры смотрите здесь, здесь и здесь.