Преобразователи электромагнитного излучения

Технология 3D-печати предоставляет широкий спектр возможностей в различных областях. Вот несколько ключевых возможностей 3D-печати:

1. Прототипирование и дизайн: 3D-печать позволяет быстро и относительно недорого создавать прототипы различных объектов. Это особенно ценно в области инженерии и дизайна, где можно быстро итерировать и тестировать новые концепции.

2. Персонализация и индивидуальное производство: 3D-печать позволяет создавать уникальные и индивидуализированные объекты, такие как кастомизированная одежда, аксессуары, и даже медицинские имплантаты, соответствующие уникальным характеристикам конкретного человека.

3. Здравоохранение и биомедицина: В медицине 3D-печать используется для создания точных моделей органов и тканей, что помогает в планировании сложных хирургических вмешательств. Также печатаются протезы, ортопедические устройства и другие медицинские изделия.

4. Образование: 3D-печать предоставляет учебным заведениям инструмент для визуализации и практического опыта. Студенты могут создавать модели для изучения анатомии, геометрии, химии и многих других предметов.

5. Производство и строительство: В промышленности 3D-печать применяется для производства крупных и сложных деталей, строительства домов и даже мостов. Это может сокращать сроки и снижать затраты в сравнении с традиционными методами.

6. Аэрокосмическая отрасль: 3D-печать используется для создания легких и прочных компонентов для авиационных и космических приложений, что способствует снижению веса и повышению эффективности.

7. Исследования и научные исследования: 3D-печать позволяет создавать сложные модели и прототипы для научных экспериментов и исследований в различных областях, от физики до биологии.

Эти возможности лишь часть того, что предоставляет 3D-печать, и с развитием технологии ожидается появление новых уникальных применений.

Выполнили услугу 3D-печати из фотополимера прозрачных деталей. Печать производилась на профессиональном 3D-принтере Projet 3500 HDMax из полупрозрачного фотополимера Visijet M3 Crystal в качестве 16 микрон. Общая печать 4 деталей составила 5.5 часа.

Также мы производим постобработку данных деталей. Удаление поддерживающих конструкций и последующая обработка в ультразвуковой ванне.

Данные модели будут служить как преобразователи электромагнитного излучения.

Профессиональный 3D-принтер Projet 3500 HDMax позволяет создавать изделия с толщиной слоя 16 микрон. Такое качество позволяет сгладить переход слоев, делая деталь гладкой. Благодаря этому возможно создавать миниатюрные детали, а также, мастер-модели для литья.