Деталь из ABS на Picaso Designer
ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) - это один из популярных материалов для 3D печати, известный своей прочностью и устойчивостью к высоким температурам. Он широко используется для создания функциональных прототипов, запчастей и деталей. Одним из основных преимуществ ABS является его прочность и устойчивость к износу, что делает его подходящим для создания механических компонентов и деталей, которые могут подвергаться нагрузкам.
Температурная устойчивость ABS делает его отличным материалом для применений, где объекты могут подвергаться высоким температурам, таким как в автомобильной индустрии. Он также обладает хорошей стойкостью к химическим воздействиям, что делает его подходящим для применения в условиях, где материал может контактировать с различными веществами.
Однако стоит отметить, что при печати ABS может возникнуть неприятный запах, и для получения качественных результатов может потребоваться обогрев платформы печати. Также, в силу своей термопластичности, ABS может подвергаться деформации при быстром охлаждении, поэтому рекомендуется использовать принтеры с подогреваемой камерой для улучшения качества печати.
Это одна из составляющих конструкции ручного насоса - втулка на шток. Лаборатория трёхмерной печати нередко печатает 3д пластиком различные прототипы конструкций, так как только у нас самая быстрая 3д печать в Москве и лучшее соотношение "цена-качество" на все услуги 3D.
Обычно, основными деталями ручного гидравлического насоса являются корпус, который представляет собой направляющую для штока, или вала и, собственно, сам шток. Для того, чтобы этот нехитрый механизм работал, необходимы различные дополнительные детали, такие как втулки, клапаны, сальники, шайбы, уплотнительные кольца и т.п.
Мы в своей Лаборатории взялись изготовить несколько деталей для прототипа ручного насоса. Часть деталей от общего набора была распечатана на 3д принтерах MakerBot Replicator 2. А именно эту втулку мы напечатали на 3д принтере Picaso Designer. Времени было потрачено примерно 20 минут.
Особенность изделия в том, что втулка получилась идеального качества, учитывая что из ABS пластика так непросто получить желаемое. Особенно, когда идёт речь о 100 микронах толщины слоя в несколько проходов.
Мы печатали её с толщиной сопла экструдера 0,3 мм.
Таким образом, толщина стенок втулки получилась около 1,5 мм, их поверхность идеально гладкая, как снаружи, так и изнутри. В этом случае можно уверенно сказать, что может линейка 3д принтеров от компании Picaso 3D конкурировать за качество изделий!
