3D-печать металлом – технологии будущего в действии

Размер рабочей камеры 275 x 275 x 380 мм
Толщина слоя 10 мкм - 100 мкм
(возможность пользовательской настройки от 30 мкм до 60 мкм)
Используемые материалы LaserForm Ti Gr1 (A)², LaserForm Ti Gr5 (A)², LaserForm Ti Gr23 (A)², LaserForm AlSi10Mg (A)², LaserForm Ni625 (A)³, LaserForm Ni718 (A)³, LaserForm 17-4PH (A)³, LaserForm CoCrF75 (A)³, LaserForm 316L (A)³, LaserForm Maraging Steel (A)³
Повторяемость x = 20 мкм, y = 20 мкм, z = 20 мкм
Минимальный размер элемента x = 100 мкм, y = 100 мкм, z = 100 мкм
Точность ± 0,1-0,2% с ± 50 мкм минимум
Фото деталей произведенных на 3D-принтере ProX DMP 320

3д-печать металлом: удобно, надежно, безопасно

  • sun29.png
    Изделия из металла выдерживают высокую температуру. Не плавятся на солнце. Смело используйте их, не переживая о повреждениях из-за бытовых нагревов.
  • hammer40.png
    Металл отличается высокой прочностью. Будьте уверены в долговечности любой заказанной конструкции, будь то простой сувенир или деталь вертолета.
  • cogwheel7.png
    3д-печать из металла– безопасная технология для здоровья человека. Возможно использование титанового сплава для стоматологии.
  • pencil97.png
    Большой выбор металлов. Различные материалы служат для различных целей.
 

Хотите так же? Закажите расчет вашей идеи прямо сейчас!

Мы используем несколько печатных экструдеров и скорость замены материала стала происходить очень быстро. 

Технология 3D-печати металлом

  • flames3.png
    Технология SLS, также известная под названием Direct metal laser sintering, позволяет создавать металлические объекты из плавкого порошка – металлической глины. Впервые данный материал был показан в 1990 году в Японии. Тогда его использовали для лепки примитивных форм. В промышленности применять его стали лишь спустя десять лет после открытия.
    Металлоглина изготавливается из смеси металлической стружки, органического связующего вещества и воды. При обжигании связующее вещество и вода выгорают, что превращает металлический порошок в монолитный объект.

  • flamscds.png
    Для обработки металлоглины SLS-принтеры используют лазер. Порошок наносится на поверхность платформы ровным слоем, после чего разглаживается специальным валиком.Затем лазерное излучение корректирует слой металлоглины так, как это запрограмированно в шаблоне.
    Процесс повторяется раз за разом, пока фигура не приобретет нужные размеры. Печать проходит в специальной камере с бескислородной средой, в которой постоянно поддерживается высокая температура.

Используемые металлические порошки для 3D-печати:

Материал Описание Применение
LaserForm Ti Gr1 (A)² ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ / СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ Титановый сплав с отличной биосовместимостью и низкой жесткостью, отличающийся легким весом с экстремальной температурой и коррозионной стойкостью и высокой пластичностью. Идеально подходит для медицинских применений и имплантатов, автомобильных видов спорта, морских, аэрокосмических и авиационных применений.
  • Медицинские применения и имплантаты
  • Применения, в которых легкий вес с экстремальной температурой и коррозионной стойкостью, а также высокая пластичность являются ключевыми:
  • Аэрокосмические детали
  • Компоненты моторов
  • Морская промышленность
  • Премиальные спортивные товары
LaserForm Ti Gr5 (A)² ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ Титановый сплав с высокой прочностью, малым весом и превосходной биосовместимостью для технических и медицинских применений. Подобен LaserForm Ti Gr23 (A), но с более высокой прочностью.
  • Легкие и высокопрочные компоненты для аэрокосмических, спортивных и морских промышленностей
  • Медицинские имплантаты
  • Медицинские инструменты и приборы
  • Зубные протезы
LaserForm Ti Gr23 (A)² ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ / СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ Титановый сплав с высокой прочностью, малым весом и превосходной биосовместимостью для технических и медицинских применений. Подобно LaserForm Ti Gr5 (A), но с более низким содержанием кислорода
  • Промышленные применения, где малый вес при высокой прочности является ключевым
  • Медицинские имплантаты
  • Медицинские инструменты и приборы
  • Зубные протезы  
LaserForm AlSi10Mg (A)² АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ Алюминиевый сплав с комбинацией хороших механических свойств и хорошей теплопроводности
  • Легкие детали для аэрокосмической и автомобильной промышленности
  • Инновационные подходы к созданию форм
  • Теплообменники (HEX)
LaserForm Ni625 (A)³ СПЛАВ НИКЕЛЯ Никелевый сплав для промышленности, где отличная коррозионная стойкость и сочетание высокой прочности и термостойкости являются ключевыми Компоненты для:
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Химическая индустрия
  • Морская промышленность
  • Атомная промышленность
  • Автозапчасти и автоспорт
LaserForm Ni718 (A)³ СПЛАВ НИКЕЛЯ Окислительный и коррозионностойкий сплав Inconel, предназначенный для использования в экстремальных условиях, подверженных воздействию давления и тепла. Высокотемпературные применения, такие как:
  • Компоненты для топливных систем ракет
  • Кольца, обсадные трубы и формованные детали из листового металла для самолетов и наземных газотурбинных двигателей
  • Криогенные резервуары
  • Контрольно-измерительные приборы
LaserForm 17-4PH (A)³ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Металлический порошок для деталей с превосходной комбинацией коррозионной стойкости и высокой прочности с хорошей вязкостью Компоненты для:
  • Авиационно-космический / химической / нефтехимической промышленности
  • Хирургические инструменты (стерилизуемые)
  • Общие применения в металлообработке
LaserForm CoCrF75 (A)³ КОБАЛЬТО-ХРОМОВЫЙ СПЛАВ Хромированный сплав кобальта для промышленных деталей с высокой коррозионной стойкостью и износостойкостью, которые также требуют высокой термостойкости  
  • Медицинские инструменты и приборы
  • Пресс-формы и штампы
  • Промышленные, высоконадежные применения
  • Детали, требующие высокой прочности при повышенных температурах
  • Зубные имплантаты и протезы
LaserForm 316L (A)³ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Сверхмощная нержавеющая сталь 316. Высококачественная нержавеющая сталь 316. При необходимости детали могут быть подвергнуты механической обработке, искрообразованию, сварке, дробеструйной обработке, полировке и покрытию. Для деталей, которые требуют стерилизации и высокой коррозионной стойкости.
  • Части малого и среднего сечений, требующие высокой коррозионной стойкости и стерильности
  • Фармацевтическая индустрия
  • Пищевая техника
  • Химическая индустрия
  • Технологическая отрасль
  • Медицинские инструменты
LaserForm Maraging Steel (A)³ Оригинальная инструментальная сталь (1.2709) для прямого производства инструментов и пресс-форм, а также высокопроизводительные детали, требующие высокой прочности и твердости. Хорошая свариваемость и обрабатываемость.
  • Инновационный дизайн инструментов и форм, включая адаптивные каналы охлаждения для инжекционного литья, литья под давлением и экструзии
  • Высокопроизводительные промышленные детали, например, для производства шин и автозапчастей
  • Износостойкие компоненты
  • Изделия для аэрокосмической отрасли
Фото деталей произведенных на 3D-принтере ProX DMP 320

Возможности 3D-печати металлом

«Лаборатория трёхмерной печати» оборудована профессиональными 3D-принтерами. В качестве материалов используем оригинальные порошки. Быстро справляемся с заказами любых объемов. Фото деталей произведенных на 3D-принтере ProX DMP 320

3 причины обратиться в Лаборатория трёхмерной печати

tag79.png

Доступная цена
3D-печати металлом. Самая низкая цена по рынку.
3d-printer-symbol.png

Высокоточная печать.
Созданные объекты полностью соответствуют макетам.
thumbs28.png

Гарантия качества. За 7 лет работы мы набрали много опыта

Закажите расчет в режиме онлайн! Отправьте заявку менеджеру, чтобы узнать стоимость печати.

Готовы ответить на ваши вопросы по телефону call60.png: +7(495)587-41-40. 

Для заказа услуги вам необходимо отправить 3D модель в формате stl по адресу print@lab3dprint.ru

Цены на печать металлами следующие:

  • Аллюминий от 900 руб./см3
  • Стали от 1100 руб./см3
  • Титаны от 2000 руб./см3
  • Кобальт-хром от 1100 руб./см3

Так же следует учитывать, что печать металлом предполагает создание дополнительных поддерживающих конструкций на моделях, которые будут составлять 10-20% от общей массы материала необходимого для построения модели.

Цены пишем "от" по причине того, что каждый заказ рассчитывается индивидуально и на его конечную стоимость влияет множество факторов, таких как: размер модели, сложность построения, размещение модели на платформе, работа инженера который будет заниматься предпечатным моделированием, механическая постобработка изделия, инертный газ для работы установки, затраты на электроэнергию и прочее.

Так же учитывайте сроки исполнения заказа, не менее недели с получения нами модели. 
Фото деталей произведенных на 3D-принтере ProX DMP 320Фото деталей произведенных на 3D-принтере ProX DMP 320 Примечание. Без заявления заказчика, мы оставляем за собой право на публикацию фотографий выполненных работ на нашем сайте.